| 现象 |
原因 |
预防方法 |
| 起水泡 |
１. 地面含水太多；
２. 没做防水层。 |
（１）一楼必须做防水层
（２） 将潮湿的地面用喷灯烘烤
（３） 使用MF防潮系统。 |
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起色泡 |
１. 地面油污太重 |
（１）建议将旧的地面打掉重新做水泥的地面；
（２）若油污不是太重，应先清洗油污。 |
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遇水变白 |
１. 地坪固化不完全 |
（１） 配料时配比一定要准确，建议先倒固化剂再倒主剂进入搅拌；
（２） 确保施工时温度为十度到三十度 |
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起气泡 |
１素地封闭不好；
２.施工方法不规范
３.施工时温度不宜。 |
（１）必须将素地封闭好再做面涂
（２）水磨石由于气孔太多，必须用底涂或中涂封闭好再做面涂；
（３）施工人员在面涂施工时不宜速度太快，回刀时一定要到位。 |
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起壳 |
1.地面粉化，素地处理不到位 |
（１） 应下大力打磨地面，将表面粉化层打掉，建议用渗透型底涂加固
（２） 材料设计及底涂应比正常消耗需多一些 |
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分色 |
１施工时间上的差异导致地坪色泽有轻微色差。 |
（１） 施工时施工人员最好一字排开同时施工，可尽量避免该问题的发生 |
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镘刀痕 |
１.未在有效时间内用完配料
２. 材料设计用量太少 |
（１） 一次性配料不宜过多，１０―１５公斤最为合适，用完再配
（２） 面涂每平方米材料用量应在０.８――１ＫＧ左右。 |
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局部不固化 |
１. 配料比例不标准
２. 桶底未搅拌均匀。 |
（１） 配料时严格按照标签上的比例，充分搅拌５－６分钟后使用
（２） 不要将桶底余料空出使用 |
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整体不固化 |
１. 配料搭配有错误 |
（１） 配料人员必须有专业的技术经验
（２） 各种材料必须区分开，并加以明显标识。 |
